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        1. 配料稱重管理

          為加快配料工藝及優化工作的步伐,防止秤量的失誤而影響到產品質量及原料損失,對配料的秤量過程進行監控,對配方數據進行追溯和管理,配料系統包括原材料的儲存、運輸、稱重配料、除塵、混料等設備,涉及粉體、固體散料、液體等物料。其中,稱重配料設備可根據行業特點、生產工藝要求和具體的物料特性,選擇合理的稱重方法。

          功能描述

          精準稱重配料,保障產品品質和食品安全,配料平臺確 保每步配料操作都是按照配料工藝標準執行,防止配料 環節人工操作產生的一系列錯誤行為:如錯配,漏配, 多配、少配、批次混亂、物料浪費等人工操作出現的錯 誤,實現正向及 逆向的配料追溯管理;為后續投料、生 產過程管控提供預留,實現生產全過程質量管理和追溯。

          工藝標準化管理,配料進度及成本透明化,產品生產過 程可追溯化,提高生產效率,根據工藝要求,實現產品 BOM清單的配置化管理,并實現不同的生產版本管理, 可根據生產計劃智能計算物料需求,智能匹配任務配料 單的物料明細;

          保護企業產品核心機密,通過輔料名稱代碼加密,實現配方保密,保護企業產品核心競爭力。

          通過對配料過程、進度和完成情況等透明化管理,同時進行條碼化管理,前沿先出控制, 有效期控制,物料損耗及收益平衡控制,提升物料管理水平,提升生產管理水平,提高生產效率。

          兆信優勢

          通過專業化稱重配料管理,不僅能幫助用戶提高產品質量,而且為用戶生產的科學管理提供強有力的保障

          具有很強的示范性,可兼容不同行業追溯子系統,靈活自定義追溯模板,實現對不同行業的追溯管理

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